冷熱沖擊試驗(yàn)箱，又稱溫度沖擊試驗(yàn)箱或冷熱循環(huán)沖擊試驗(yàn)箱，是材料科學(xué)、電子工程、汽車制造及航空航天等領(lǐng)域不可少的環(huán)境可靠性測(cè)試設(shè)備。其核心功能是通過模擬極d溫度的快速轉(zhuǎn)換（如-70℃至+200℃），評(píng)估材料或產(chǎn)品在熱脹冷縮過程中的物理與化學(xué)穩(wěn)定性，揭示潛在缺陷如裂紋、焊接失效或封裝開裂等。

　　設(shè)備采用兩箱式或三箱式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。兩箱式通過機(jī)械升降裝置使樣品在高溫區(qū)與低溫區(qū)間快速移動(dòng)，轉(zhuǎn)換時(shí)間可壓縮至5秒內(nèi)；三箱式則通過獨(dú)立的高溫區(qū)、低溫區(qū)及測(cè)試區(qū)，利用風(fēng)門切換氣流方向?qū)崿F(xiàn)溫度沖擊，無(wú)需移動(dòng)樣品，減少機(jī)械振動(dòng)干擾。例如，某型號(hào)三箱式設(shè)備的高溫區(qū)可達(dá)+200℃，低溫區(qū)低至-70℃，風(fēng)門切換時(shí)間僅需3秒，溫度恢復(fù)時(shí)間≤5分鐘，確保測(cè)試效率與數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性。

　　冷熱沖擊試驗(yàn)箱的主要組成部分：

　　1、箱體結(jié)構(gòu)

　　外箱體：通常采用優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板或不銹鋼板，表面噴塑處理，美觀且耐腐蝕。

　　內(nèi)箱體：采用耐高低溫、易清潔的不銹鋼板（如SUS304），確保長(zhǎng)期使用不生銹。

　　保溫層：填充高密度、超細(xì)的玻璃纖維棉或聚氨酯發(fā)泡材料，具有j佳的隔熱性能，減少冷熱損失，保證箱體外表面溫度接近室溫。

　　觀察窗：配有雙層中空鋼化玻璃觀察窗，內(nèi)置加熱防霜裝置，防止低溫試驗(yàn)時(shí)結(jié)霜，便于觀察箱內(nèi)樣品狀態(tài)。

　　測(cè)試孔：箱體側(cè)面設(shè)有可密封的電纜孔或引線孔，用于連接樣品的電源或信號(hào)線。

　　2、制冷系統(tǒng)（實(shí)現(xiàn)低溫）

　　壓縮機(jī)：核心部件，通常采用高效、低噪音的全封閉或半封閉壓縮機(jī)（如德國(guó)比澤爾、法國(guó)泰康等品牌）。

　　冷凝器：將高溫高壓的制冷劑氣體冷卻成液體，常見風(fēng)冷式或水冷式。

　　蒸發(fā)器：制冷劑在此蒸發(fā)吸熱，產(chǎn)生低溫環(huán)境。在低溫區(qū)或制冷風(fēng)道內(nèi)。

　　節(jié)流裝置：如膨脹閥或毛細(xì)管，控制制冷劑流量和壓力。

　　制冷劑：環(huán)保型制冷劑（如R404A、R23等），用于兩極或多級(jí)復(fù)疊制冷系統(tǒng)，以達(dá)到-40°C至-80°C甚至更低的溫度。

　　干燥過濾器：去除制冷系統(tǒng)中的水分和雜質(zhì)。

　　3、加熱系統(tǒng)（實(shí)現(xiàn)高溫）

　　加熱元件：通常采用不銹鋼翅片式電加熱管或陶瓷加熱器，加熱均勻、壽命長(zhǎng)、無(wú)明火。

　　固態(tài)繼電器（SSR）：精確控制加熱功率的通斷，實(shí)現(xiàn)PID溫度調(diào)節(jié)。

　　過熱保護(hù)器：防止加熱失控，保障安全。

　　4、空氣循環(huán)系統(tǒng)

　　循環(huán)風(fēng)機(jī)：耐高低溫的離心式或軸流式風(fēng)機(jī)，強(qiáng)制箱內(nèi)空氣流動(dòng)，確保溫度均勻性。

　　風(fēng)道設(shè)計(jì)：優(yōu)化的導(dǎo)流結(jié)構(gòu)，使冷熱空氣充分混合并均勻分布到工作室內(nèi)。

　　風(fēng)門/導(dǎo)流板（三箱式t有）：通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)風(fēng)門切換，控制高溫氣流或低溫氣流進(jìn)入測(cè)試區(qū)。

　　5、控制系統(tǒng)

　　控制器：核心大腦，通常為可編程觸摸屏控制器（如日本OYO、韓國(guó)TEMI、中國(guó)臺(tái)灣WEIS等品牌），用于設(shè)定溫度、時(shí)間、循環(huán)次數(shù)等參數(shù)。

　　溫度傳感器：高精度PT100鉑電阻，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)工作區(qū)溫度，反饋給控制器。

　　程序存儲(chǔ)：可存儲(chǔ)多個(gè)測(cè)試程序，支持復(fù)雜循環(huán)設(shè)定。

　　通信接口：RS485、以太網(wǎng)等，支持遠(yuǎn)程監(jiān)控和數(shù)據(jù)導(dǎo)出。

　　6、樣品架與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)（兩箱式t有）

　　樣品籃/吊籃：用于承載測(cè)試樣品，通常可上下移動(dòng)。

　　傳動(dòng)裝置：由電機(jī)、絲杠或鏈條驅(qū)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)樣品籃在高溫室和低溫室之間的快速切換（轉(zhuǎn)換時(shí)間通常5-15秒）。

　　限位開關(guān)：確保樣品籃準(zhǔn)確到位。

　　7、水冷/風(fēng)冷系統(tǒng)

　　水冷系統(tǒng)：配備進(jìn)/出水接口，連接外部冷卻水塔，用于帶走冷凝器熱量（適用于水冷機(jī)型）。

　　風(fēng)冷系統(tǒng)：通過風(fēng)扇強(qiáng)制空氣冷卻冷凝器（適用于風(fēng)冷機(jī)型）。

　　8、安全保護(hù)系統(tǒng)

　　超溫保護(hù)：獨(dú)立于主控制器的溫度保護(hù)裝置，防止溫度失控。

　　壓縮機(jī)過載/過流保護(hù)：保護(hù)制冷系統(tǒng)。

　　漏電保護(hù)器：防止漏電事故。

　　電機(jī)過載保護(hù)：保護(hù)循環(huán)風(fēng)機(jī)和傳動(dòng)電機(jī)。

　　缺相/逆相保護(hù)：保護(hù)三相電源設(shè)備。

　　報(bào)警裝置：聲光報(bào)警，提示故障。

　　9、數(shù)據(jù)記錄與輸出系統(tǒng)

　　內(nèi)置存儲(chǔ)：記錄溫度曲線和運(yùn)行數(shù)據(jù)。

　　打印接口：連接打印機(jī)輸出報(bào)告。

　　U盤/網(wǎng)絡(luò)接口：導(dǎo)出測(cè)試數(shù)據(jù)，便于分析和存檔。